คำอธิบายอุปกรณ์
1.เครื่องแยกขวดขวดเปล่า
ความจุ:100-150BPM
การกำหนดค่าข้อมูลจำเพาะ
1. ขอบเขตการใช้งาน: Depalletizer กระป๋องโลหะต่างๆ ขวดแก้ว และขวดพลาสติกหนักหลายชั้น
2. องค์ประกอบโครงสร้างและวัสดุ:
(1) ระบบยกตัวถังแบบล็อคตัวเอง โครงสร้างเหล็กคาร์บอน
(2) ใช้สวิตช์ตาแมวที่ป่วย สวิตช์และปุ่มเดินทางของ Schneider เป็นต้น
(3) ชานชาลาและบันไดทางเดินเท้ายกระดับ โครงสร้างเหล็กคาร์บอน
3. ฟังก์ชั่น:
การยกเครื่องถูกควบคุมโดยเซ็นเซอร์ไฟฟ้าเพื่อยกชั้นและตำแหน่งโดยอัตโนมัติ ตัวถังถูกควบคุมด้วยตาไฟฟ้าเพื่อออกจากถังโดยอัตโนมัติ ผู้ปฏิบัติงานดึงกระดาษแข็งของถังแต่ละชั้นออกมา ดันลูกกลิ้งไร้พื้นเข้าไปในกองด้วยตนเอง
4. พารามิเตอร์ทางเทคนิค:
(1) แหล่งจ่ายไฟ: แหล่งจ่ายไฟ 380V × 50 Hz × 3
ควบคุมการจ่ายไฟ 220V × 50 Hz × 2
(2) ขนาดของพาเลทที่ใช้: 1100 มม. × 1400 มม
(5) ขนาดลำตัว: ยาว 6 ม. × กว้าง 3 ม. × สูง 3 ม
2. เครื่องบรรจุเบียร์ขวดแก้ว
ความจุ4000BPH
คำอธิบายทั่วไป
ส่วนการล้าง
1) เครื่องล้างแบบหมุน: ใช้สำหรับทำความสะอาดไวน์ เครื่องดื่ม และน้ำ
2) ขวดใหม่ถูกขนส่งผ่านสกรูแยกและสตาร์วีลโดยแคลมป์และอุปกรณ์พลิกกลับ คอขวดถูกยกขึ้นหลังจากล้างน้ำปลอดเชื้อแล้ว คอขวดจะลอยขึ้นและเคลื่อนย้ายไปยังกระบวนการอื่น
3) ส่วนสัมผัสและฝาครอบด้านนอกสำหรับล้างใช้วัสดุสแตนเลส
4) การขับขี่ด้วยเกียร์แบบเปิด
5) ขวดที่ติดตั้งชิ้นส่วนนิวแมติกควบคุมขวดหลีกเลี่ยงไม่ให้ขวดล้มมาที่เครื่องหลัก
6) ท่อน้ำของเครื่องล้างน้ำมีเกจวัดแรงดันและวาล์วรักษาแรงดัน
7) ปรับระดับความสูงสำหรับขวดที่มีความสูงต่างกันด้วยตนเอง
8) ถาดเก็บน้ำ: รีไซเคิลน้ำล้าง
9) ปริมาณที่เพิ่มขึ้นสำหรับแต่ละขวด: 105ml/s(0.25MPa)
หากไม่มีขวดหรือหยุด การล้างจะหยุดลง ขณะที่มันมาถึงขวด มันก็วิ่งอีกครั้ง
ส่วนการเติม
1) นำเทคโนโลยีเยอรมันมาใช้ ใช้การออกแบบหลักการบรรจุไอโซบาริก เพื่อเติมขวดที่ทำความสะอาด
2) ใช้วาล์วกลไกแบบ isobaric เติมอย่างรวดเร็วด้วยระดับการบรรจุที่มีความแม่นยำสูง
3) ใช้เสานำทางพร้อมฟังก์ชั่นฝาครอบ ขวดที่ถือระดับความสูงช่วยให้มั่นใจได้ว่ามีการปิดผนึกอย่างสมบูรณ์ระหว่างคอขวดและวาล์วเติม หลีกเลี่ยงการรั่วไหล
4) ติดตั้งอุปกรณ์ป้องกันการแตกหัก การทำความสะอาดขวดแตก หลีกเลี่ยงขวดถัดไป
5) ติดตั้งฟังก์ชั่นการทำความสะอาด CIP ที่สมบูรณ์
6) ตามความสูงที่แตกต่างกัน จะมีการยกระดับโดยอัตโนมัติและจัดให้มีการป้องกันความปลอดภัยระดับสูงและต่ำ
7) ไดรฟ์หลักใช้ไดรฟ์เกียร์ที่มีการออกแบบแบบเปิด: ประสิทธิภาพสูง, nocie ต่ำ, อายุการใช้งานยาวนาน, ดูแลง่าย, หล่อลื่นเต็มรูปแบบ
8) ใช้อินเวอร์เตอร์ความถี่แบบไม่มีขั้นตอนเพื่อควบคุมการหมุนของมอเตอร์หลัก
9) ระบบ guding ขวดโครงสร้างเรียบง่ายซึ่งสามารถเปลี่ยนขนาดขวดได้ง่ายขึ้น
10) ใช้โครงสร้างที่ถือขวด
11) การควบคุม PLC ค่าเริ่มต้นสามารถแสดงรายการเป็นบล็อกการขาดแคลนหมวกและอื่น ๆ
12) ฟังก์ชั่นการป้องกันความปลอดภัย: ไม่มีขวด ไม่มีวาล์วเปิด ไม่มีฝาปิด ไม่มีฝาปิด เครื่องหยุด หน้าต่างเปิด เครื่องหยุด
13) ติดตั้งเซ็นเซอร์ระดับเพื่อให้แน่ใจว่าการบรรจุมีความเสถียร
14) ส่วนสำคัญและส่วนประกอบ electril นำผลิตภัณฑ์ที่นำเข้ามา
ส่วนปิดฝา
1) ส่วนแคปปิก: ฝาเรียงจะถูกปิดบนขวดที่เติมแล้วจึงเคลื่อนย้ายไปยังขั้นตอนต่อไป
2) Capper หมุนผ่านเครื่องลดความเร็ว หมวกออกจากถังภายใต้ฟังก์ชันแรงเหวี่ยง ทางออกมาพร้อมกับอุปกรณ์ย้อนกลับของฝาครอบ เมื่อฝาครอบย้อนกลับมา มันจะเปลี่ยนเป็นทิศทางที่ถูกต้อง ปริมาณหมวกจะถูกควบคุมโดย สวิตช์โฟโตอิเล็กทริคช่วยให้มั่นใจได้ถึงผลกระทบที่ตกลงมา
3) หากภาชนะมีฝาปิด ฝาที่สองไม่สามารถเข้าไปได้ ซึ่งจะใช้ฝาปิด
4) และมีการติดตั้งสวิตช์อิเล็คทริคภาพถ่ายบนเส้นทางเลื่อนเมื่อทดสอบว่าไม่มีฝาปิดจะหยุดโดยอัตโนมัติ
5) Capper มีฟังก์ชันชดเชย ช่วยลดอัตราการแตกขวด
6) หากมีฝามงกุฎมาตรฐานเพียงอันเดียวในขวดขนาดต่างกัน ไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนแม่พิมพ์ปิดฝา
7) ตามรูปร่างขวดที่มีความสูงแตกต่างกัน capper สามารถปรับได้โดยอัตโนมัติ
คุณสมบัติหลัก:
ประสิทธิภาพสายการผลิตระดับและการจัดสรรสายส่งมีความสัมพันธ์ที่ดี ในการกระจายสายส่งต้องคำนึงถึงหลังจากย่ออุปกรณ์ (เช่น ป้ายเปลี่ยน) อุปกรณ์ในช่วงแรกของการทำงานอาจมีผลกระทบ แต่สามารถดีกับอุปกรณ์เชื่อมต่อร่วมกันได้ สายการผลิตทั้งหมดเพื่อให้บรรลุประสิทธิภาพการดำเนินงานที่สูงขึ้น รูปแบบสายการผลิตการพิจารณาการลงทุนของลูกค้าและประสิทธิภาพของสายการผลิตในการใช้ความสัมพันธ์ซึ่งกันและกันการแนะนำเทคโนโลยีจากต่างประเทศบนพื้นฐานของความดีสามารถตอบสนองความต้องการเหล่านี้ได้ ระบบใช้เทคโนโลยีขั้นสูงจากต่างประเทศ ในระดับขั้นสูงของปี 1990 โครงสร้างทางกลของการออกแบบใหม่ ส่วนประกอบส่วนใหญ่ใช้การปั๊มดัดหรือการขึ้นรูปด้วยความแข็งที่ดี น้ำหนักเบา ข้อดีของการใช้แทนกันได้ โหมดการส่ง
การดำเนินงานที่เชื่อถือได้ บำรุงรักษาและซ่อมแซมง่าย ใช้ได้กับขวดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางการขนส่ง φ40 ~ φ110 มม. ระบบควบคุมไฟฟ้าควบคุม PLC ของบัฟเฟอร์ทั้งหมดคือการทำงานของระบบสายพานลำเลียงขวด การเร่งความเร็วและการลดความเร็วการทำงานโดยอัตโนมัติ ฟังก์ชั่นบัฟเฟอร์อัตโนมัติ
(1) การขนส่งที่ราบรื่นและเชื่อถือได้ใช้ขวดและการควบคุมการติดตามสายพานซิงโครนัสของเมนเฟรมหรือการควบคุมอุปกรณ์ออนไลน์ดาวน์สตรีม ทิ้งขวดไว้ในระหว่างการส่งสัญญาณ ไม่ตก ไม่มีการ์ด ไม่มีการปิดกั้น ตามความต้องการของผู้ใช้ชุดมาตรฐานที่ตั้งไว้หน้าแท่นบัฟเฟอร์ (โดยทั่วไปภายใน 1 -2 นาที) เมื่อตั้งค่าเครื่องให้เปลี่ยนฉลากก่อนหน้าเครื่องบรรจุไม่ต้องรอช่วงนี้ Filling Machine สินค้ากระป๋อง , แพลตฟอร์มบัฟเฟอร์ถูกจัดเก็บไว้ เมื่อเครื่องถูกตั้งค่าให้เปลี่ยนฉลาก End ชุดมาตรฐานสำหรับการใช้แพลตฟอร์มบัฟเฟอร์ความเร็วสูงจะถูกเก็บไว้ในการผลิต Jars End ตามด้วยการรีสตาร์ทความเร็วซิงโครนัส
(2) การออกแบบโครงสร้างสายพานลำเลียงเป็นการออกแบบที่ปิดกั้น มีความสามารถในการเปลี่ยนชิ้นส่วนได้สูง โครงสร้างที่กะทัดรัด เสียงต่ำ การติดตั้งและบำรุงรักษาที่สะดวก สามารถดำเนินการผ่านการรวมกันได้ขึ้นอยู่กับความสามารถและรูปร่างขวดที่แตกต่างกัน และมีความยืดหยุ่นสูง
(3) การควบคุมไฟฟ้าใช้การควบคุมขั้นสูงและสมเหตุสมผลซึ่งสามารถออกแบบวิธีการควบคุมและเลือกองค์ประกอบการควบคุมไฟฟ้าที่จำเป็นตามคำขอของ ichnography ของลูกค้าเพื่อส่งเสริมความคงที่ของการลำเลียง
(4) กำหนดตำแหน่งของสวิตช์ควบคุมตามสภาพการกำจัดของระบบลำเลียงหรือความต้องการของลูกค้า ทำให้ผู้ใช้สะดวกในการใช้งาน
4.อุโมงค์อุ่นขวด
คำอธิบายทั่วไป
เราซึมซับเทคโนโลยีอุปกรณ์จากต่างประเทศ เครื่องที่ออกแบบใหม่นี้ ใช้การฉีดน้ำร้อนเพื่อฆ่าเชื้อและทำความเย็นแบบค่อยเป็นค่อยไปใน 5 โซน โซนแรก: ใช้น้ำร้อนฆ่าเชื้อ 70°C เป็นเวลา 10 นาที โซนที่สอง: ใช้น้ำหล่อเย็น 45 ℃; ประการที่สาม: การใช้น้ำรีไซเคิลจากหอทำความเย็นเพื่อระบายความร้อน ประการที่สี่: การรีไซเคิลน้ำฉีดพ่นเพื่อระบายความร้อน ประการที่ห้า: ใช้น้ำบริสุทธิ์เพื่อล้างรอยเปื้อนบนขวด น้ำร้อนผลิตโดยระบบทำความร้อนด้วยไอน้ำ น้ำที่ฉีดจะไหลในช่องน้ำที่ฐาน รีไซเคิลด้วยปั๊มพ่น หากน้ำไม่ถึงระดับเซนติเกรดที่ตั้งไว้ ระบบทำความร้อนจะทำให้น้ำร้อนอีกครั้ง และหากเกินระดับเซนติเกรดที่ตั้งไว้ องศาเซนติเกรดที่ตั้งไว้ จากนั้นจะถูกขนส่งโดยหอทำความเย็น และรีไซเคิลหลังจากเย็นลง อุณหภูมิการป้อนขวดคือ 70 ℃ และอุณหภูมิทางออกคือ 40 ℃
คุณสมบัติหลัก
ตัวเครื่องทำจากสแตนเลสทั้งตัว (ไม่รวมม้า ลูกปืน เครื่องยนต์) สามารถตั้งหน้าต่างสังเกตไว้รอบฐานได้ โครงสร้างด้านบนสามารถเปิดได้เพื่อให้ดูแลรักษาง่าย
เครื่องพ่นสารเคมีใช้เทคโนโลยีของ American Spraying Systems Co.
อุปกรณ์กรองการรีไซเคิลและระบบแจ้งเตือนติดตั้งอยู่ที่ช่องรวบรวมน้ำในอุโมงค์ทำความเย็น
มอเตอร์ขับเคลื่อนหลัก ABB, อินเวอร์เตอร์ MITSUBISHI
อุปกรณ์ป้องกันโอเวอร์โหลดในเครื่องยนต์หลักเพื่อปกป้องแผงขอบและระบบสายพานลำเลียงได้อย่างมีประสิทธิภาพ
มีเทอร์โมมิเตอร์และมิเตอร์วัดแรงดันน้ำให้บริการด้วย
ติดตั้งปั๊มน้ำรีไซเคิลและปั๊มน้ำยาฆ่าเชื้อ
ท่อฉีดพ่นแยกสามารถถอดประกอบเพื่อล้างได้ง่าย
ใช้สารเสริมการฉีดพ่นสม่ำเสมอในโซนแรกเพื่อป้องกันอุณหภูมิของน้ำเปลี่ยนแปลงอย่างรุนแรง
5. เครื่องอบขวด
การแนะนำ
ใช้เครื่องเป่าลมแรงดันสูง ปล่อยอากาศออกจากช่องว่างเล็กๆ เพื่อเป่าน้ำบนตัวขวดออก ช่องว่างถูกวางเอียงซึ่งสามารถทำให้ทั้งร่างกายสัมผัสกับอากาศได้ ประกอบด้วยเครื่องเป่าลมแรงดันสูง ท่อลม โครง อุปกรณ์ควบคุม ถังไฟกระชาก ฯลฯ
6. เครื่องติดฉลากสติ๊กเกอร์ฉลากขวดเดียวแบบกลม
บทนำโดยย่อ
โครงสร้างสำหรับงานหนักใช้ส่วนประกอบไดรฟ์ขนาดใหญ่รวมกับโครงฐานอลูมิเนียมและสแตนเลสเพื่อการบริการที่เชื่อถือได้นานหลายปี
มีระบบป้อนผลิตภัณฑ์หลายระบบที่ให้ระยะห่างและการวางแนวผลิตภัณฑ์ที่แม่นยำ สามารถใช้แบบสแตนด์อโลนหรือแบบรวมในไลน์และความเร็วของอุปกรณ์การบรรจุที่ตรงกัน
อุปกรณ์ติดฉลากที่ขับเคลื่อนด้วยสเต็ปแรงบิดสูงขั้นสูงมีความสามารถในการชดเชยอัตราส่วนและการติดตามความเร็ว เพื่อการใช้งานวัสดุฉลากที่หลากหลายที่แม่นยำและเชื่อถือได้
ออกแบบมาสำหรับการใช้ฉลากที่แผงด้านหน้าและ/หรือด้านหลัง โดยสามารถติดฉลากที่ภาชนะทรงกลม สี่เหลี่ยม วงรี หรือสี่เหลี่ยมได้
7. เครื่องพิมพ์รหัสเลเซอร์
เลเซอร์ไม่ใช้หมึก ซึ่งหมายความว่ามีต้นทุนที่ต่ำมาก: ไม่มีงบประมาณสิ้นเปลืองและไม่มีระบบหมึกที่ต้องบำรุงรักษา และการไม่มีหมึกหมายความว่าจะไม่เลอะเทอะและสภาพแวดล้อมการผลิตที่สะอาดและถูกสุขลักษณะมากขึ้น นอกจากนี้ เลเซอร์ iCON ยังมีความน่าเชื่อถืออย่างแท้จริง นั่นหมายถึงไม่มีการพังทลายและค่าบำรุงรักษาต่ำ ตอนนี้ราคาไม่ใช่เหตุผลที่จะไม่ใช้เลเซอร์ในการเขียนโค้ดตัวอักษรขนาดเล็กอีกต่อไป เลเซอร์นี้ให้ประสิทธิภาพคุณภาพสูงสุดในราคาที่แข่งขันได้ มีขนาดเล็กกะทัดรัดและติดตั้งง่ายแม้ในสถานที่ที่ยากลำบากที่สุด และเนื่องจากเป็นเลเซอร์ จึงสามารถเขียนโค้ดลงบนผลิตภัณฑ์ทั้งแบบอยู่กับที่และแบบเคลื่อนที่ได้ สามารถเชื่อมต่อคอนโทรลเลอร์ภายนอกได้หากจำเป็น
เลเซอร์เข้ารหัสตัวอักษรขนาดเล็กเฉพาะทางที่นำเสนอทางเลือกที่สะอาด อเนกประสงค์ และคุ้มราคาแทนอิงค์เจ็ท
8. LYBS6545 เครื่องห่อฟิล์มหดอัตโนมัติ
แนะนำอุปกรณ์โดยย่อ
1. รุ่น: LYBS6545เครื่องห่อฟิล์มอัตโนมัติ
เครื่องห่อฟิล์มอัตโนมัติ LYBS 6545 ได้รับการออกแบบและผลิตโดยใช้เทคโนโลยีล่าสุด ตามความต้องการในการบรรจุในการผลิตเครื่องดื่ม เช่น น้ำบริสุทธิ์ น้ำแร่ น้ำผลไม้ น้ำอัดลม ฯลฯ เป็นการห่อแบบอัตโนมัติ มีอุโมงค์หด บรรจุได้อย่างลงตัว
2. คุณลักษณะของเครื่องห่อฟิล์มอัตโนมัติ LYBS 6545
1) ระบบสายพานลำเลียงคัดแยกอัตโนมัติซึ่งมีท่อสแตนเลสกั้นทางเดินและแผ่นคัดแยกทำให้ขวดเป็นม้วนมาตรฐานสำหรับการห่อเพื่อให้แน่ใจว่ากลุ่มขวดขนาด 3 x 4, 4 x 6 หรือ 2 x มีขวดขนาด 6, 4 x 5 ชิ้นไว้สำหรับห่อ
2) ชิ้นส่วนแปรรูปเยื่อ PE อัตโนมัติ ซึ่งมีระบบเมมเบรน PE ป้อนม้วนด้านบนและด้านล่างเข้าที่ และติดตั้งระบบเซ็นเซอร์อินฟราเรดอัตโนมัติเพื่อตรวจสอบกลุ่มขวดที่พร้อมสำหรับการห่อและตัดการปิดผนึก กระบวนการทั้งหมดคือการ สามารถทำได้ทันทีด้วยระบบควบคุม PLC
ขวดที่ห่อแล้วจะถูกผลักเข้าไปในสายพานลำเลียงแบบอุโมงค์หดโดยระบบผลักอัตโนมัติ ซึ่งจะดันขวดที่ห่อแล้วไว้บนสายพานลำเลียงของอุโมงค์ที่กำลังหดตัว
3) อุโมงค์หดลมร้อนอัตโนมัติ ระบบหดตัว เป็นส่วนแยกของเครื่อง มีชุดควบคุมแยกส่วนควบคุมอุณหภูมิด้วยระบบควบคุมอุณหภูมิแบบหน้าจอสัมผัส
4) แผงควบคุมหน้าจอสัมผัสพร้อม PLC และระบบควบคุมไฟฟ้า
เวลาโพสต์: 30 พ.ย.-2022